Обоснование района строительства завода.

Введение

По данному дипломному проекту планируется завод по производству легкого заполнителя с внедрением техногенного сырья. На сегодня в Казахстане создание легкого заполнителя в целом не всераспространено. Условия для жизни, развития определяются экологическими показателями. Другими словами маленькими в глобальном масштабе моментами которые так либо по другому оказывают влияние на организмы. В Обоснование района строительства завода. текущее время угроза экологического загрязнения земли техногенными отходами достаточно таки высока. В районах функционирования предприятии скапливается тыщи тонн отходов. Которые делают опасность для людей. Только малая часть этих отходов идет как вторсырье на фабрики. Большая часть сжигается, что тоже не выход. Внедрение техногенных отходов в производстве имеет много плюсов, посреди которых Обоснование района строительства завода. экономия энергосырьевых ресурсов, утилизация отходов и улучшение экологической обстановки в регионах. В данном дипломном проекте хотелось бы отметить о необходимости принимать определенные меры по сокращению объемов имеющихся техногенных отходов и для предотвращения их скопления в предстоящем.

На международном конгрессе по минеральным ресурсам и металлургии упоминалось, что в Обоснование района строительства завода. стране накопилось более 30 млрд тонн техногенных отходов, значимая часть которых токсична. Техногенные отходы сейчас можно рассматривать как самостоятельную сырьевую базу. Сначала этот вид сырья просит кропотливой обработки. Работы в данном направлении ведутся в мире. Из отходов может быть получить красивые строй материалы ничем не уступающие другим. Практически во всех регионах нашей Обоснование района строительства завода. страны имеется очень значимый припас техногенных отходов, применимых для производства искусственных пористых наполнителей. Применение этих отходов позволит понизить цена наполнителей, сохранить земляные угодья, уменьшить загрязнение среды. Внедрение техногенных отходов в качестве пористых наполнителей всегда экономически и экологически целенаправлено. Президент Н.А Назарбаев в собственном послании народу «Казахстан 2050» - новый политический курс Обоснование района строительства завода. состоявшегося государства» одним из вызовов грядущего десятилетия именовал исчерпаемость природных ресурсов. При всем этом глава страны особо отметил, что для предстоящего удачного развития и благоденствия нашей страны нужно переосмыслить отношение к природным богатствам. Данное создание предполагает внедрение фосфорного шлака для производства легкого заполнителя. Шлаки – продукты высокотемпературного взаимодействия компонент Обоснование района строительства завода. начальных материалов – горючего, руды, плавней и газовой среды. Это сырье имеет огромное количество ценных свойств и при всем этом очень длительно пробивало путь к обильному применению в строительной индустрии. В почти всех районах страны из шлака построены высотные дома, промышленные строения, построены мосты и плотины, проложены ленты автострад. Из Обоснование района строительства завода. обременительного отхода он становится общепризнанным сырьем строительной индустрии.

На местности Казахстана сушествуют фосфорные производства, отходы которых не употребляются. Проектируемый завод отчасти решает эту делему, методом использования отходов в производстве легкого заполнителя. Которые в предстоящем могут употребляться в производстве легкого бетона.

Обоснование района строительства завода.

В городке Тараз Обоснование района строительства завода., Джамбульской области планируется завод по производству легкого заполнителя с мощностью 150 тыс м3 в год. Размещен в южной части республики, на равнине в равнине реки Талас. Занимает площадь приблизительно 150 км². К югу от городка размещены отроги Западного Тянь-Шаня , а к западу горы Каратау.

Положение городка снутри материка, на стыке северных и Обоснование района строительства завода. южных типов пустынь, наличие по соседству снеговых гор определяют особенности циркуляционного режима, для которого типично доминирование антициклональной деятельности.

Климат района носит промежные черты меж континентальным субтропическим климатом равнин Средней Азии и континентальным климатом умеренных широт Казахстана.

В зимний период тут преобладают континентальные воздушные массы умеренных широт. Циркуляционные процессы Обоснование района строительства завода. определяются положением и деятельностью полярного и арктического фронтов и позицией «казахстанского» отрога азиатского антициклона. Зимний сезон характеризуется неуравновешенной, достаточно прохладной погодой, обусловленной осязаемым температурным контрастом воздушных масс, активизирующих циклоническую деятельность.

Летом, в особенности в июле, малые барические градиенты содействуют ослаблению циркуляционных процессов и циклонической деятельности, которая практически приостанавливается Обоснование района строительства завода., достаточно существенно проявляясь только в маленьких колебаниях температуры воздуха и облачности.

· Среднегодовая температура воздуха — 11.3 °C

· Относительная влажность воздуха — 60.3 %

· Средняя скорость ветра — 2,3 м/с

Эта местность более подходит для размещения данного типа производства, потому что сырьевых ресурсов в этом районе более чем довольно. Наличие в городке трудоспособного населения обеспечит персонал для производства. Это Обоснование района строительства завода. поможет уменьшить уровень безработицы в городке, которая составила в этом году 10,8%.

Высококачественными кадрами может обеспечить Таразкий муниципальный институт. Учебное заведение, основанное на базе 3-х институтов городка Тараз, выпускает обученных работников с 1998 года.

Город Тараз стремительно- развивающийся город. Сейчас является одним из огромнейших городов республики после Алматы, Астаны, Шымкента, Караганды и Актобе Обоснование района строительства завода. . Население — 348,1 тыс. чел. Город развит автомагистралями, имеется ЖД вокзал и аэропорт.

Жамбылская область является уникальной базой фосфоритового и плавикошпатового сырья, богата цветными металлами, баритом, облицовочными, поделочными и техническими камнями, строй материалами, что определяет развитие индустрии городка Тараза.

Предприятия хим отрасли выпускающий желтоватый фосфор, фосфорно-калийные минеральные Обоснование района строительства завода. удобрения, электродную массу, триполифосфат натрия, желтоватый фосфор, ортофосфорную кислоту, азотные и фосфатные удобрения (аммофос, сульфоуголь).

3763 компаний, из их 3465 субъектов малого предпринимательства.
Количество действующих компаний составляет 2912 единиц, из их малых- 2650 компаний.
Среднесписочная численность работников 94,7 тыщ человек
Уровень безработицы - 10,8%.
Предприятия городка ведут внешнеэкономическую деятельность с более 30 странами мира. Больший удельный вес в общем объеме Обоснование района строительства завода. экспорта составили минеральные удобрения, желтоватый фосфор, триполифосфат натрия, шкуры КРС, мука, отходы и лом темных металлов и т. д.
Наикрупнейшими торговыми партнерами по ввозу являются Наша родина, Узбекистан, Кыргызстан, Германия, Куба, Франция, Украина.
В структуре импорта значительную долю занимают продовольственные продукты и сырье к ним, потребительские продукты Обоснование района строительства завода. и продукция производственно-технологического предназначения.

Наличие в близлежащихгорах фосфоритовых руд (каратауский фосфоритовый бассейн) предназначило развитие в регионе фосфорной промышленности. В городке было выстроено сходу три завода: Джамбулский суперфосфатный завод, ДПО «Химпром» и Новоджамбулский фосфорный завод (НДФЗ). Они все подчинялись Минхимпрому в Москве. Разрушение СССР разрушил все производственные связи и привёл эти Обоснование района строительства завода. предприятия к глубочайшему кризису, в городке возросла безработица.

Сначала XXI века мощности хим компаний были фактически вполне восстановлены. Суперфосфатный завод, входящий в систему «Казфосфат», выпустил в 2007 году 80 000 тонн аммофоса, НДФЗ (тоже «Казфосфат») произвел по 40 000 тонн желтоватого фосфора, тепловой фосфорной кислоты и триполифосфат натрия (ТПФН). Прошлый ДПО «Химпром» удачно переориентирован на Обоснование района строительства завода. выпуск феромаргонцевых окатышей.

Джамбулская ГРЭС мощностью 1,2 ГВт (6 блоков по 200 МВт) обеспечивает электроэнергией город, область и регион, заходила в ЕЭС (единую энергосистему) Русского Союза.

· ОСНОВНОЙ РАЗДЕЛ

· Технологическая часть

1.1.1 Режим работы завода

Основой для расчета технологического оборудования и поток сырья является режим работы завода. Режим работы завода устанавливается в согласовании с трудовым законодательством Обоснование района строительства завода. по нормам проектирования предприятия. Завод по производству будет иметь 2 главных цеха. Это цех помола и обжига . Наличие на производстве термических установок и цеха помола делает работу цеха непрерывной. В 3 смены в течение 335 дней в году. Оставшиеся 30 дней предусмотрены для полгого ремонта оборудования. Три смены будут разбиты на утреннюю, дневную и Обоснование района строительства завода. ночную. По 7.5 часов для дневной и утренней смен с предусмотренным обедом по пол часа. Ночная смена 8 часов, без перерыва на обед.

Номинальный годичный фонд рабочего времени оборудовании по переделам определяется по формуле:

Тг=N×n×t (1.1)

где N – количество рабочих дней в году; n – количество рабочих Обоснование района строительства завода. смен в су- тки; t – длительность рабочей смены в часах.

Тг=335*3*8=8040

Расчетный фонд времени работы технологического оборудования в часах по непрерывной, на основании которого рассчитывается производственная мощность в целом и отдельных линий, определяется по формуле:

Фрас = Т ×Ч × Кт.н (1.2)

где Т – число рабочих суток в году, ч; Кт.н – среднегодовой Обоснование района строительства завода. коэффициент использования оборудования (0,8-0,95); Ч – количество рабочих часов в сутках.

Фрас =335*0.9*24=7236

Расчетное рабочее время безпрерывно работающего оборудования в год:

Тр=Тг × Кт.н (1.3)

Для периодического ремонта оборудования избран коэффициент техни- ческого использования оборудования Кт.н.= 0,8-0,95

Тр=8040*0.9=7236

Таблица 1.1

Режим работы завода

№ п.п Наименование цехов и отделений Количество Продолжительность Годичный фонд Обоснование района строительства завода. рабочего фонда в часах
Дней в году Смен в день Недели, дней Смены, час
Прием сырья Дробление Смешивание Формование Обжиг Склад готовой продукции

1.1.2 Номенклатура продукций предприятия

Согласно заданию завод предугадывает создание легкого заполнителя на базе техногенного сырья с производительностью 150000 м3 в год.

Искусственные пористые каменные материалы употребляют в качестве наполнителей Обоснование района строительства завода. для легких бетонов. Данные бетоны отличаются высочайшей пористостью до 40% и сравнимо маленькой средней плотностью (от 500 до 1800 кг/м3), обширно употребляют для производства несущих и ограждающих сборных бетонных и железобетонных конструкций. Применение их заместо кирпича и томного бетона дает возможность повысить теплозащитные свойства огораживаний, что, в свою очередь, позволяет уменьшить Обоснование района строительства завода. толщину и массу стенок построек и из-за этого уменьшить транспортные расходы.

Проектируемый завод планирует выпускать заполнитель 2-ух марок 400 и 500. Деление по фракциям тоже предвидено . 1-ая марка фракции от 5 до 10 мм, 2-ая марка фракцией от 10 до 20 мм.

Таблица 1.2

Вид изделия Марка Фракции Программка выпуска изделия (м3) Гост
Легкий заполнитель В Обоснование района строительства завода. Год В день ГОСТ 32496-2013
5-10мм
10-20 мм

1.1.3 Сырье и начальные материалы

1.1.3.1 Черта сырьевых материалов

ГОСТ 32496-2013 Реальный эталон распространяется на искусственные пористые заполнители, используемый для изготовления легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214.

По этому госту допускается использовать отходы индустрии в качестве сырья. Что и предвидено в данном производстве.

· Сырье 1

Фосфорный шлак Обоснование района строительства завода. - побочный продукт производства фосфора тепловым методом в электропечах. При температуре 1300-1500 °С фосфат кальция ведет взаимодействие с углеродом кокса и кремнеземом, в итоге чего образуются фосфор и шлаковый расплав. Шлак соединяется из печей в огненно-жидком состоянии и гранулируется влажным методом. На 1 т фосфора приходится 10-12 т шлака. На больших хим Обоснование района строительства завода. предприятиях получают до 2 млн т шлака в год.

Хим состав фосфорных шлаков близок к составу доменных. Суммарное содержание в их оксида кальция и кремнезема добивается 95% при их соотношении 0,9-1,1.

Хим состав фосфорного шлака

Таблица 1.3

Наименование материала Содержание, мас. %
SiO2 CaO MgO Al2O3 + TiO2 Fe2O3 + FeO P2O Обоснование района строительства завода.5 F SO3 R2O
Фосфорный шлак Жамбылского фосфорного завода 35 - 45 44 - 50 3,0-6,5 1-4 0,5-2 0,4-3 0,3-1,8 0,2- 0,7 0,5-1,2

По содержанию двуоксида кремния, суммарному содержанию оксидов кальция и магния шлак удовлетворяет требованиями ГОСТ 3476-74 «Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цемента». Петрографическими исследовательскими работами установлено, что гранулированный электротермофосфорный шлак на 88-33% состоит из стекловидной фазы, представленный тусклыми зернами стекла Обоснование района строительства завода. с показателем оптического преломления 1,622 ± 0,002. Главным минералом, включенным в стекловидную фазу, является псевдоволластонит, представленный тусклыми призматическими или игловатыми кристаллами с показателями преломления Ng=1,652, Np=1,611 при рассмотрении под микроскопом. Содержание кристаллов псевдоволластонита в гранулированном шлаке 4- 7%. Сталеплавильный шлак со последующим хим составом, масс в процентах.

SiO2 – 58; Al2O3 + TiO2 - 28; Fe2O3 +FeO – 4; CаO – 5; MgO Обоснование района строительства завода. – 0,98; SO3 – 0,7; Na2O – 0,60; п.п.п. – 1,76.

· Сырье 2

Силикат глыба представляет собой жесткий стеклообразный продукт, получаемый в процессе плавления песка кварцевого и кальцинированной соды либо поташа, которые добавляются зависимо от того какой силикат нужно получить, натриевый либо калиевый. Силикаты натрия либо калия, получаемые после спекания, охлаждаются и кристаллизуются Обоснование района строительства завода. в виде однородных больших, прозрачных кусков, голубовато-коричневого либо слабо-зеленого колера, отличающиеся по составу силикатов входящих в расплав. Силикат-глыба делится на одно и двухкомпонентные (смешанные), зависимо от количества солей входящих в состав глыбы, таких как соли натрия (сода кальцинированная) и калия (поташ). За последние годы энтузиазм к силикатным продуктам в Обоснование района строительства завода. нашей стране возрос, в силу широкой сферы внедрения и экологической чистоты этих материалов, также их высочайшей огнестойкости и нетоксичности. Растворимые щелочные силикаты в текущее время находят обширное применение в разных отраслях, в том числе и в производстве строй материалов.

На данный момент используются различные растворимые силикаты (в виде воды Обоснование района строительства завода., кристаллического вещества, твердого порошка и громоздкого вещества), отличающиеся видом щелочи, молярным отношением, содержанием воды и др. Из огромного контраста растворимых силикатов более исследованы в теоретическом плане силикаты натрия (2Na2O·SiO2; Na2O·SiO2; Na2O·2SiO2; Na2O·3SiO2). Их создают в виде силикат-глыбы либо Обоснование района строительства завода. гранулята, получаемого сплавлением шихты из кварцевого песка и карбоната щелочи при температуре 1400 оС с следующим остыванием до стеклообразного состояния, также водянистого стекла, образующегося при растворении кремнезема различной формы в едкой щелочи. Силикат-натрия должен удовлетворять требованиям, обозначенным в таблице 1.4

Таблица 1.4

Технические требования к силикату натрия

Характеристики Низкомодульный Высокомодульный
Силикатный модуль M 2,61-3 3,1-3,5
SiO Обоснование района строительства завода.2, % по массе 70,8-73,4 73,5-76,2
Na2O, % по массе 25,3-27,9 22,5-25,2
Fe2O3+ Al2O3,% не более 0,6 0,6
СаО, % менее 0,4 0,4
SO3, % менее 0,3 0,3

Силикат-глыба (ГОСТ 13079-93 имеет модуль 2,7-3) жесткая масса охлажденного расплава, приобретенного плавлением консистенции кварцевого песка с содой либо сульфатом натрия при 1300-1400 0С. Его хим формула Na2O∙nSiO3 (n-модуль стекла Обоснование района строительства завода.). Хим состав силикат-глыбы приведен в таблице 1.5

Таблица 1.5

Хим состав силикат-глыбы

Наименование Содержание, мас. %
SiO2 Al2O3 CaO Na2O SO3 п.п.п.
Силикат-глыба 72-72,5 0,6-1,5 0,1-0,2 23,5-26,1 0,35-0,67 0,5-0,7

Поставщиком сырья может быть ТОО "Химия и Разработка" . Потому что это создание является самым наиблежайшим и дешевеньким. Доставка будет реализована методом стальной дороги.

· Сырье 3

Жидкое стекло Обоснование района строительства завода. представляет собой аква раствор силикатов щелочных металлов общей формулы Me2О•nSiO2, где Me - натрий либо калий, n - силикатный модуль (1,5-3,6 для натриевого и 4,0-4,5 - для калиевого стекла). Жидкое стекло получают или растворением кремнеземсодержащего сырья в едких щелочах при больших температуре и давлении в течение нескольких часов, или растворением растворимого Обоснование района строительства завода. стекла в виде силикат-глыбы в жаркой воде под давлением.

Качество водянистого стекла характеризуется модулем. Модуль указывает отношение содержащейся в водянистом стекле окиси кремния к окиси натрия либо к окиси калия. Чем больше модуль, тем выше качество стекла.

Одним из важнейших параметров водянистого стекла является вяжущая смесь. Эта Обоснование района строительства завода. самая особенность продукта сделала его животрепещущим в различных сферах труда. Схожее свойство сделало жидкое стекло самозатвердевающим, в процессе затвердевания появляется искусственный силикатный камень. Так же было выявлено очередное уникальное и полезное свойство водянистого стекла. Высочайшие адгезионные характеристики. Это означает, что продукт выступает, как высококачественная хим связка, которая просто и накрепко склеивает Обоснование района строительства завода. разные материалы.

Таблица 1.6

Стекло жидкое натриевое, ГОСТ 13078-81

Наименование показателя Низкомодульные Стандартное Высокомодульные
Силикатный модуль (молекулярное отношение SiO2к Na2O) 1,4 – 2,6 2,7 – 3,3 3,4 – 3,6
Плотность при 2OC0, г/см3 1,36 – 1,50 1,36 – 1,52 1,30 – 1,45
Массовая толика нерастворимого в воде остатка, % менее 1,8 1,8 1,0

Для производства легкого заполнителя применялось жидкое стекло, соответственное ГОСТ 13078-81.

Характеристики параметров водянистого стекла:

- среднее Обоснование района строительства завода. значение силикатного модуля – 2,99;

- среднее значение плотности – 1,4 г/см3;

- массовая толика SiO2 – 28,66%;

- массовая толика Na2O – 10,03%.

Доставить это сырье может ТОО "EXPOCHEM" находящееся в городке Алмата. Методом стальной дороги. Этот метод является самым дешевеньким и резвым, потому что предприятие планирует непрерывное создание.

Одно из важных мест, в понижении массы конструкции, принадлежит легким Обоснование района строительства завода. бетонам и основному их компоненту - пористым заполнителям.

Неувязка легкого заполнителя остается очень насущной для современного строительства. Главным пористым заполнителем на сегодня является керамзит.

В текущее время создание керамзита в РК осуществляется в ТОО «Строитель», который находится в Коксунском районе в с. Мукры (Алматинская обл.). Но малая мощность завода не Обоснование района строительства завода. может обеспечить потребность казахстанских производителей легких бетонов керамзитом.

Создание керамзита осуществляется обжигом просто вспучивающихся глин при температуре 1200-1300 оС и является достаточно энергоемким процессом.

Состав шихты для легкого заполнителя с применением плотного фосфорного шлака:

48,8% фосфорный шлак

31,2% силикат - глыба

20% жидкое стекло

1.1.3.2 Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах (вещественный баланс)

Проектируемый завод предназначен для Обоснование района строительства завода. выпуска легкого заполнителя с внедрением техногенного сырья ГОСТ 32496-2013.

Годичная производительность в тоннах


obrabotka-polevih-materialov-nivelirovaniya-poverhnosti.html
obrabotka-poluchennoj-informacii.html
obrabotka-pupochnoj-ranki-pri-gnojnom-omfalite.html